不銹鋼反應(yīng)釜分為國標(biāo)和非標(biāo)的，根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。

　　按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、蒸汽加熱，熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，電磁加熱器加熱等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

　　反應(yīng)釜各種加熱方式的特點(diǎn)與用途:

　　1、熱水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

　　2、蒸汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

　　3、反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

　　4、反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離不銹鋼反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　5.電磁加熱器加熱：反應(yīng)釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度，電磁線圈直接纏繞在罐體外部產(chǎn)生磁場使罐體自身發(fā)熱，線圈本身不發(fā)熱。加上纏繞的保溫隔熱層，熱效率可達(dá)95%以上，使用壽命15年以上，

　　采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電磁加熱器加熱，設(shè)備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時(shí)不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。開動(dòng)非常簡單，危險(xiǎn)性小，成本費(fèi)用不高，節(jié)能減排，高溫防爆!可替代導(dǎo)熱油、明火、蒸汽加熱。

　　看完以上分析后，大家就知道該如何正確選用不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式了。